나사 공급 옵션

협동 로봇은 종종 나사 프리젠터를 사용합니다. 사진 제공: Visumatic Industrial Products Inc.

벤치탑 스크류 프리젠터는 다양한 스크류 공급 분야에 널리 사용됩니다. 사진 제공: ASG, Jergens Inc. 사업부

진동 보울 피더는 일반적으로 대량 조립 응용 분야에 사용됩니다. 사진 제공: Performance Feeders Inc.

스텝 피더는 더 크고 무거운 패스너에 이상적입니다. 사진 제공: Performance Feeders Inc.

피더는 드라이버 도구에 신속하고 적절한 방향으로 패스너를 제공합니다. 그림 제공: ASG, Division of Jergens Inc.

자동 스크류 드라이빙의 가장 큰 과제는 속도나 토크 정확성이 아니라 공구에 패스너를 안정적이고 올바른 방향으로 고정하는 것입니다. 다행스럽게도 조립업체에는 스크류 프리젠터, 보울 피더, 스텝 피더 등 나사를 완전 자동 또는 반자동 드라이버에 공급할 수 있는 여러 가지 옵션이 있습니다.

스크류 공급의 기본 기술은 수십 년 동안 크게 변하지 않았습니다. 그러나 오늘날 포스트 코로나 시대에는 스크류 수유가 그 어느 때보다 중요합니다.

Visumatic Industrial Products Inc.의 마케팅 관리자인 Jarrod Neff는 "운영자 조작의 필요성이 사라지는 등 팬데믹으로 인해 가속화된 추세가 지속되는 것을 보고 있습니다."라고 말합니다. "2년 전 많은 제조업체가 자동화로 전환했습니다. 조립 라인에서 사회적 거리를 두기 위해.

"이로 인해 엔지니어들은 스크류 공급에 대해 진지하게 검토하게 되었습니다."라고 Neff는 설명합니다. "최근 인력 부족으로 인해 수요도 증가했습니다."

Jergens Inc. 사업부 ASG의 자동화 기술 영업 엔지니어인 Chris Emanuele는 "자동화는 더럽고 지루하며 위험한 조립 작업에 이상적입니다."라고 덧붙입니다. "나사 공급은 일반적으로 둔한 부품을 완화하는 데 사용됩니다. 이를 통해 제조업체는 사람을 고용하여 다음 작업을 수행할 수 있습니다. 로딩 패스너 주위에 서 있는 대신 가치를 추가하는 작업입니다.

Neff는 "게다가 이제 다품종 소량 생산 애플리케이션에 대한 수요도 늘어나고 있습니다."라고 지적합니다. "제조업체가 자동화에 대한 투자를 정당화할 수 있도록 3~4가지 유사한 유형의 패스너를 수용할 수 있는 유연한 스크류 피더에 대한 요청을 받고 있습니다."

처리량을 높이려면 자동 나사 공급이 필요합니다. 피더는 드라이버 도구에 신속하고 적절한 방향으로 패스너를 제공합니다.

드라이버에 나사를 고정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 간단하고 저렴한 솔루션은 앞뒤로 기울어지는 천공된 금속 트레이 위로 나사가 흐르는 쉐이크 트레이입니다.

또 다른 옵션은 스텝 피더를 사용하는 것입니다. "그러나 그들은 전통적으로 더 느린 출력 속도로 작동합니다"라고 Neff는 말합니다. "스텝 피더는 일반적으로 M8 나사 이상과 같이 더 크고 무거운 패스너를 공급하는 데 사용됩니다."

벤치탑 스크류 프리젠터는 다양한 스크류 공급 분야에 널리 사용됩니다. 진동 트랙은 나사의 방향을 지정하고 작업자가 자석 비트로 나사를 집어 구동할 수 있는 트랙 끝으로 나사를 가져옵니다.

"나사 프리젠터에 대한 수요가 조금 더 늘어나고 있습니다"라고 Neff는 말합니다. "이는 리쇼어링 활동 증가와 관련이 있을 수 있습니다. 많은 제조업체는 생산성이나 처리량 증가 대신 더 많은 프로세스 제어가 필요합니다. 그들은 각 패스너를 제어하고 어셈블리를 모니터링하여 품질을 강화하기를 원합니다.

"통계적 공정 관리는 스크류 공급에서 중요한 부분이 되고 있습니다"라고 Neff는 말합니다. "엔지니어들은 부품 품질을 보장하기 위해 프로세스를 잠그기 위해 더 많은 데이터를 원합니다."

스크류 프리젠터는 UR 코봇과 함께 사용하기 위해 개발된 Visumatic의 VCM-3X.2 모듈과 같은 협동 로봇을 배포하는 스크류 드라이빙 애플리케이션에 널리 사용되는 옵션입니다. 여기에는 자동 스크류 공급기, 드라이브 시스템, 뼈대 로봇 프로그램 및 코봇의 손목에 직접 장착하기 위한 엔드 이펙터가 포함되어 있습니다.

Neff에 따르면 경량 툴링은 로봇 센서의 관성 효과를 완화하고 협업 안전 장치를 희생하지 않고도 기계가 최대 속도로 움직일 수 있게 해준다고 합니다. 또한 툴링은 질량 중심이 가까워 캔틸레버 효과를 최소화합니다. 툴링의 컴팩트한 크기 덕분에 로봇은 더 적은 움직임으로 장애물을 제거할 수 있습니다.